计量泵加药系统（含计量泵、系统附件、撬装支架等）由计量泵品牌厂家集成撬装供货，由并对成撬加药系统质量负责，出具质量保证、产地证明、报关单等文件。背压阀、安全阀、阻尼器等主要系统附件需采用优质品牌物料，管路、球阀应采用GF等正品物料，具体选型及数量应保证系统设计科学合理，加药系统整体由计量泵品牌厂家国内车间原厂集成出品、杜绝分包集成加工形式。

计量泵规格参数：

数量：X台 XXLPH@Xbar

流量：XX升每小时,压力X公斤

隔膜材质：聚四氟乙烯多层复合隔膜PTFE、带破裂报警显示或输出

泵头材质：聚偏二氟乙烯PVDF

电机：100 - 230 V ± 10 %, 240 V ± 6 %, 50/60 Hz

冲程频率调节：手动设定及自动控制，多种信号及通讯模式可选择切换

冲程长度调节：手动 0-100%范围内调节

加药精度：线性精度优于±1%；重复精度优于±2%

操作界面：可移动、智能操作盘，显示调节运行数据、设定操作程序

防护等级：IP65

计量泵及系统构成描述：

采用原装进口、电机驱动、机械隔膜式、智能控制型精密计量泵。

加药计量泵由驱动端、液力端、及控制端组成，采用单相供电形式, 100 - 230 V ± 10 %, 240 V ± 6 %, 50/60 Hz，电机符合IE2标准，整泵防护等级不低于IP65。

计量泵驱动端通过电机驱动，电机的旋转运动经蜗轮机构减速，通过偏心凸轮转换为与轮叉相联的连杆的往复运动。复位弹簧作用于轮叉，将连杆压靠在偏心凸轮上以产生冲程回程，通过调节冲程调节手柄和轴来改变冲程长度。往复运动带动隔膜，与阀共同作用，在泵头产生输送介质所必须的压力和真空，以产生脉动的输送流量。

计量泵液力端泵头及单向阀材质采用PVDF，密封及阀座材质PTFE，阀球或阀板材质Ceramic, 阀弹簧Hast C. + CTFE，一体安全阀材质PVDF及密封EPDM，加工精度高，强固耐腐蚀，以保证计量泵的精度和运行稳定。

计量泵控制端可通过无源触点信号实现远程启停控制。计量泵加药线性精度可优于±1%、加药重复精度可优于±2%，可通过冲程长度与冲程频率对加药流量进行双重调节。冲程长度可通过手动旋钮在0-100%范围内调节，冲程频率可在智能操作盘手动设定或接收外部批量/脉冲/模拟控制信号自动调节。额定流量理论综合调节比例1:20000。

计量泵可选择Profibus DP或CANopen 通讯形式，轻松融入现场DCS、实现高效的数据传输与运行控制，也可通过Dulconnect模块升级、实现网络化运行状态与数据监控。

计量泵外部采用双层保护（金属内套和高度坚固玻璃纤维强化处理工程塑料外壳），防止内部元器件的腐蚀。

计量泵液力端可选择配备集成安全溢流阀或手动排气阀，实现自动过压保护、介质排气及辅助吸液功能，以保证计量泵的安全可靠运行。

计量泵配备多层安全隔膜结构，隔膜两面有PTFE涂层，保证在隔膜破裂情况下不会发生任何泄漏。一旦隔膜破裂，计量介质进入隔膜涂层间并激活机械显示，或可过传感器输出报警信号，保证在苛刻运行状态下可靠地计量加药。

计量泵具备过载自动保护功能，对电机能需分析，当能需超出事先定义的承受范围时，电子线路板停止泵的运行，过载开关保护泵及电机不受损害。

计量泵控制端配备可移动式智能操作盘及大尺寸LCD屏，操作盘可实现以升每小时为单位在0-100%范围内直接设定、校正及显示流量、操作方便。智能操作盘具备手动、批量、脉冲、模拟、总线、定时等运行模式切换菜单，可编程设置各种控制变量、显示各种运行数据及液压故障信息，可选择加药动作曲线。

计量泵需具备多种加药动作曲线程序，根据具体应用或化学药剂特性来调整计量泵加药动作，实现最理想的加药效果。冲程机构的动作连续记录与调整使得冲程效果符合所需计量加药曲线。常规模式下吸液冲程和排液冲程曲线等长，排液冲程优化模式排液冲程变慢，吸液冲程变快，适用于对混合效果要求高及要求剂连续流动混合的应用。吸液冲程优化模式吸液冲程变慢，可对高粘度和易汽化介质进行准确计量添加，也可用于降低汽蚀余量值。

计量泵控制端通过内置微处理线路板实现各种智能控制，内置控制线路板具备隔膜状态、液位、冲程流量、远程启停触点及流量调节信号输入接口，且可选择配备故障报警继电、运行状态步进继电、以及流量设定值4-20mA反馈继电接口。

计量泵电机采用矢量控制、仅耗费工作所必需电量、实现能耗最小化，节能高效。计量泵集成的软件可记录加药曲线和工作能源需求，并通过电子线路板控制电机。软件检测到工作所需电量并据此控制电量供应，适应具体应用的要求。

计量泵应能从低于它的溶液池内吸液，吸程为3～5m；

噪声控制：在最大冲程长度、最大行程频率、最大背压（水）时，声压级 LpA < 70 dB 符合 EN ISO 20361 标准

计量泵加药系统应该包含计量泵组，自动运行电气控制柜或接线  

盒，安装管路附件（背压阀、脉冲阻尼器、安全阀、Y型过滤器）等，形成一个完整的

系统。为避免堵塞，计量泵加药系统应配合理的管路冲洗设计。

计量泵加药系统主要附件： 

背压阀(即弹簧负载止回阀)，装于计量泵压力管道上，产生恒定背压，有助于精度计量，防止药液自流或形成虹吸。

阀体：UPVC

O型圈：EPDM等同

PTFE隔膜

调节区间0-10bar

Y型过滤器，安装于泵吸口，防止溶液中不溶物引起阻塞，要求过滤网能清洗方便。

安全阀，安装于泵的出口管路上，当管路堵塞或人为误操作而使管道压力异常升高时，释放药液回药池，保护泵的隔膜和管道不被损坏。

阀体：UPVC

O型圈：EPDM等同

PTFE隔膜

压力调节区间0-10bar

均流器(阻尼缓冲器)，安装于泵的出口管路上，采用PVC或PP外壳，内衬PTFE/EPDM/FPM气囊或隔膜，圆柱或球外形。螺纹或法兰连接。隔膜或气囊上室预充压缩空气，标准预充压力为计量泵工作压力的60%。经均流器阻尼平滑后，残余脉冲可减至5%之内。

材质：壳体PVC或 PP, 隔膜或气囊采用EPDM/FPM/PTFE等耐腐蚀性

容积：容积计量泵脉冲流量26倍或满足抵消95%脉动效果的合理容积

耐压：10bar

连接：PVC螺纹或法兰连接